

NKE-DTTS-AUTO/ 10000 automaattinen jakelutraanmuuttajan testausjärjestelmä
Tuotteen yleiskuvaus
NKE-DTTS-AUTO/10000 kuuluu automaattisen jakelutraanmuuttajan testausjärjestelmän (DTTS-AUTO) tuotesarjaan ja on integroitu testauslaitteisto, joka on suunniteltu erityisesti keski- ja suurikapasiteettisten traanmuuttajien testaukseen. Koko järjestelmä sisältää invertterienergialähteen, väli-traanmuuttajan, kompensointikondensaattorin, mittausjärjestelmän sekä kytkimet yhdessä 40-jalkaisessa kontissa, mikä täyttää täysin standardien mukaiset merikuljetusvaatimukset ja tarjoaa erittäin hyvän liikkuvuuden ja nopean käyttöönoton. Järjestelmä tukee sekä kolmivaiheisia että yksivaiheisia traanmuuttajien testausta ja kattaa kapasiteettialueen 5000 kVA–30000 kVA. Se soveltuu sekä tavallisten jakelutraanmuuttajien testaukseen että uusiutuvan energian traanmuuttajien, kuten aurinko- ja tuulivoiman laitteiden, testaukseen. Järjestelmä noudattaa tiukasti IEC 60076 ja IEEE C57.12.90-2021 kansainvälisiä standardeja, tarjoten traanmuuttajien valmistajille standardoidun ja jäljitettävän massatuotannon automatisoidun testiratkaisun.
Keskeiset ominaisuudet ja tekniset parametrit
1. Integroitu kuljetusyksikkö: 40-jalkainen standardikontti, joka täyttää kansainvälisten merikuljetusten vaatimukset ja mahdollistaa laitteiston nopean rajanylityksen sekä paikan päällä tapahtuvan käyttöönoton
2. Soveltuvat jännitetasot: kolmivaiheiset ja yksivaiheiset traanmuuttajat
3. Testauskapasiteetti: 5000 kVA–30000 kVA; eri jännitetasoilla oleville traanmuuttajille voidaan määrittää vastaava maksimaalinen testauskapasiteetti:
- 4,16 kV traanmuuttajat: maksimi testauskapasiteetti 6300 kVA, soveltuu impedanssijännitteelle 5,75 %–8,0 %
- 6,9/0,38–2,08 kV traanmuuttajat: maksimi testauskapasiteetti 10000 kVA, soveltuu impedanssijännitteelle 5,75 %–10,0 %
4. Mittauskonfiguraatio: varustettu luokka 0,05 tarkkuusluokan virta- ja jänniteantureilla, jotka varmistavat testidatan korkean tarkkuuden ja luotettavuuden; käytetään YOKOGAWA WT500 -sarjan tai sitä kehittyneempiä tehon analyysilaitteita, jotka täyttävät suurikapasiteettisten traanmuuttajien tehonkulutuksen tarkkojen mittauksen vaatimukset
5. Toimeenpanostandardit: noudatetaan tiukasti IEC 60076 -traanmuuttajien kansainvälistä standardia sekä IEEE C57.12.90-2021 -pohjoisamerikkalaista traanmuuttajien testausstandardia, mikä takaa testitulosten globaalin tunnustuksen
Testauskohteet ja toimintaprosessi
Järjestelmä tukee kaikkia keskeisiä traanmuuttajan tehdastestauskohteita, mukaan lukien tasavirtaresistanssin testaus, muuntosuhde- ja kytkentäryhmätestaus, eristysresistanssin testaus, tyhjäkäynnin tehonkulutuksen testaus, kuormakäynnin tehonkulutuksen testaus, induktiivisen kestävyystestaus ja ulkoisen kestävyystestaus. Lisäksi voidaan halutessa valita lämpötilan nousun testaus sekä paikallisen purkauksen testaus. Eri testikohteiden osalta järjestelmä käyttää “automaattista + puoliksi automaattista” hybridiliitäntämallia, joka yhdistää testauksen tehokkuuden ja käyttöjoustavuuden:
1. Tasavirtaresistanssin sekä muuntosuhde- ja kytkentäryhmätestaus: omistettu testiauto mahdollistaa kahden testin tekemisen yhdellä liitäntäkerralla ilman toistuvia liitäntätyöskentelyjä, mikä vähentää huomattavasti liitäntätyön määrää ja operaattorin virheitä. Testauksen jälkeen tiedot latautuvat automaattisesti yleiseen testausjärjestelmään, mikä mahdollistaa keskitetyn tiedonhallinnan ja jäljitettävyyden.
2. Tyhjäkäynnin tehonkulutus, kuormakäynnin tehonkulutus, induktiivinen kestävyystestaus ja ulkoisen kestävyystestaus: manuaalisella liitäntätyöskentelyllä testausprosessi aloitetaan, jonka jälkeen tietokoneohjelma suorittaa automaattisesti kaikki testausvaiheet. Operaattori tarvitsee vain syöttää traanmuuttajan perustiedot, ja järjestelmä hoitaa testausprosessin automaattisesti ilman ihmisen intervention testausvaiheissa.
3. Testitulosten käsittely: kaikkien testien jälkeen järjestelmä laskee testidatat automaattisesti ja laatii tehdasstandardeihin sopivan testiraportin, jota voidaan suoraan vientiin, mikä helpottaa seuraavan datan järjestämistä ja arkistointia.
Keskeiset etuset
1. Integroitu konttisuunnittelu: koko laitteisto on integroituna 40-jalkaiseen standardikonttiin, mikä tekee rakenteesta kompaktin eikä vaadi paikan päällä kokoonpanoa. Laite voidaan kuljettaa maailmanlaajuisesti meri- tai maantiekuljetuksilla, ratkaisemalla suurikapasiteettisten testauslaitteiden suuren tilavuuden, painon ja vaikean kuljetus- ja käyttöönotto-ongelman, erityisesti ulkomaisille tehtaiden laitteistojen asennus- ja liikkuvan testauksen tarpeisiin.
2. Hybridiliitäntämalli parantaa tehokkuutta: usein toistuvien testien osalta käytetään automaattista testiautoa, joka suorittaa yhdellä liitäntäkerralla useamman testin, vähentäen toistuvaa liitäntätyötä; monimutkaisempien kestävyystestien osalta säilytetään manuaalisen liitäntätyön joustavuus, jolloin yhdistetään täysin automaattinen testausprosessi, mikä turvaa testauksen tarkkuuden ja lisää samalla kokonaisvaltaista testauksen tehokkuutta, ratkaisemalla perinteisten laitteiden hajoavan testausprosessin ongelman.
3. Kattava kapasiteettialue: järjestelmä kattaa 5000 kVA–30000 kVA keski- ja suurikapasiteettiset traanmuuttajat, soveltuen sekä tavallisten jakelutraanmuuttajien testaukseen että uusiutuvan energian, kuten aurinko- ja tuulivoiman laitteiden, erityistestauksen tarpeisiin, ratkaisemalla perinteisten laitteiden epäonnistumisen sopeutua uusiutuvan energian suurikapasiteettisiin traanmuuttajiin.
4. Korkean tarkkuuden mittauskonfiguraatio: luokka 0,05 tarkkuusluokan virta- ja jänniteantureiden sekä YOKOGAWA WT500 -sarjan tehon analyysilaitteiden yhdistelmä varmistaa testidatan korkean tarkkuuden ja vakauden, tarjoten luotettavan pohjan traanmuuttajan tehdastestauksen laadunvalvonnalle.
5. Standardisoitu tiedonhallinta: testidatat latautuvat automaattisesti yleiseen testausjärjestelmään, mikä mahdollistaa keskitetyn tallennuksen, hallinnan ja jäljitettävyyden, ratkaisemalla perinteisten testidatojen hajaantumisen ja vaikean yhtenäisen hallinnan ongelman, täyttäen modernin tehtaan laadunvalvonnan vaatimukset.
6. Kansainvälisen standardin mukaisuus: järjestelmä noudattaa IEC 60076 ja IEEE C57.12.90-2021 kansainvälisiä standardeja, mikä varmistaa testitulosten globaalin tunnustuksen ja auttaa traanmuuttajien valmistajia täyttämään ulkomaisen markkinan pääsyvaatimukset.
Tuotteen keskeinen arvo
1. Testauskustannusten alentaminen: automaattisen testausprosessin ja yhdellä liitäntäkerralla toteutetun konseptin ansiosta vähennetään manuaalisen työn aikaa ja liitäntävirheitä, mikä alentaa henkilökohtaisten työvoimakustannusten ja palautustyön kustannuksia testausprosessin aikana.
2. Testauksen tehokkuuden parantaminen: hybridiautomatiikan malli lyhentää merkittävästi yhden traanmuuttajan testausjakson kestoa, täyttäen tehtaan massatuotannon testausvaatimukset ja parantaen kokonaisvaltaista tuotannon kiertokulkua.
3. Testauksen tarkkuuden varmistaminen: korkean tarkkuuden mittauskonfiguraatio ja standardisoitu testausprosessi varmistavat testidatan tarkkuuden ja yhtenäisyyden, tarjoten luotettavan pohjan traanmuuttajan tehdastestauksen laadulle.
4. Datanhallinnan yksinkertaistaminen: automaattinen datan lataus ja raportin vienti mahdollistavat testidatojen digitaalisen hallinnan, mikä helpottaa laadun jäljitettävyyttä ja dataanalyysiä, parantaen tehtaan laadunhallintatasoa.
5. Markkinasoveltuvuuden lisääminen: kansainvälisen standardin mukainen testauskyky ja konttisuunnittelun mukainen liikkuva käyttöönotto auttavat yritystä laajentamaan ulkomaisia markkinoita ja sopeutumaan uusiutuvan energian traanmuuttajien ja muiden uusien markkinoiden testausvaatimuksiin.
Kohderyhmä
Maailmanlaajuisesti traanmuuttajien valmistajat, uusiutuvan energian traanmuuttajien valmistajat, suuret sähkölaitteiden testauslaitokset, traanmuuttajien vientikaupat, sähkövoimalaitosten rakennusyritykset ja muut, erityisesti yritykset, joilla on massatuotantoa, ulkomaisen markkinan laajentamista tai uusiutuvan energian traanmuuttajien valmistusta koskevia toimintoja.
Käyttökohteet
1. Traanmuuttajien tehdastestaus: linjan päässä olevana keskeisenä testauslaitteena se suorittaa kaikki testit keski- ja suurikapasiteettisten jakelutraanmuuttajien tehdastestauksessa, varmistaen tuotteiden laadun vastaamisen standardivaatimuksille.
2. Uusiutuvan energian traanmuuttajien valmistus: soveltuu aurinko-, tuuli- ja muiden uusiutuvan energian laitteiden suurikapasiteettisten traanmuuttajien testaukseen, täyttäen uusiutuvan energian traanmuuttajien erityiset tekniset standardit ja testausvaatimukset.
3. Monijännitteisten/suurikapasiteettisten traanmuuttajien testaus: eri jännitetasoilla ja kapasiteeteilla oleville keski- ja suurikapasiteettisille traanmuuttajille tarjotaan standardisoitua ja korkean tarkkuuden testauspalvelua, kattamalla sähköjärjestelmän, teollisuuden jakelun ja muiden alan traanmuuttajien testausvaatimukset.
4. Liikkuva testauspalvelu: konttisuunnittelun mukaisen integraation ansiosta voidaan tarjota alueiden välillä liikkuvaa testauspalvelua, tarjoten ammattimaista traanmuuttajien testausta syrjäisille alueille tai tilapäisille tuotantopaikoille.
Ratkaisut alan ongelmille
1. Suurikapasiteettisten traanmuuttajien liitäntätyön vaikeuden ratkaisu: testiauton avulla tasavirtaresistanssin ja muuntosuhdetestaus saadaan suoritettua yhdellä liitäntäkerralla, välttäen toistuvia liitäntöjä ja vähentäen suurikapasiteettisten traanmuuttajien liitäntätyön määrää yli 50 %, mikä vähentää myös operaattorin virheiden riskiä.
2. Testidatojen hallinnan hajaantumisen ratkaisu: testidatat latautuvat automaattisesti yleiseen testausjärjestelmään, mikä mahdollistaa keskitetyn tallennuksen ja yhtenäisen hallinnan, helpottaen seuraavaa laadun jäljitettävyyttä ja dataanalyysiä, korvaten perinteisen paperipohjaisen kirjaamisen ja hajaantuneiden instrumentaalisten datojen hallintamallin.
3. Suurten testauslaitteiden kuljetus- ja käyttöönotto-ongelman ratkaisu: konttisuunnittelun mukainen integraatio täyttää standardien mukaiset merikuljetusvaatimukset, mikä mahdollistaa nopean kuljetuksen maailmanlaajuisesti, ei vaadi paikan päällä kokoonpanoa ja voidaan ottaa käyttöön heti saapuessa kohteeseen, vähentäen merkittävästi laitteiston käyttöönoton aikaa ja kustannuksia.
4. Testausprosessin hajoavan logiikan ratkaisu: hybridiliitäntämallin käyttö eri testikohteiden osalta, jossa sovitetaan jokaiselle testikohteelle sopivin toimintatapa, säilyttäen monimutkaisten projektien liitäntäjoustavuus ja samalla automatisoimalla keskeiset testausvaiheet, muodostaen johdonmukaisen ja tehokkaan testausprosessin.
5. Uusiutuvan energian traanmuuttajien sopeutumattomuuden ratkaisu: kapasiteettialue 5000 kVA–30000 kVA, kansainvälisen uusimman standardin mukainen, joka täyttää uusiutuvan energian traanmuuttajien erityiset testausvaatimukset, korvaten perinteisten laitteiden epäonnistumisen sopeutua uusiutuvan energian suurikapasiteettisiin traanmuuttajiin.
Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
K1: Mitä eroa on NKE-DTTS-AUTO/10000:n ja saman sarjan muiden mallien välillä?
A: NKE-DTTS-AUTO-sarja jakautuu testauskapasiteetin mukaan neljään malliin: 5000, 10000, 20000 ja 30000. NKE-DTTS-AUTO/5000 käyttää 20-jalkaista konttia, kun taas muut mallit, mukaan lukien 10000, käyttävät 40-jalkaista konttia. Kaikkien mallien kapasiteettialue on 5000 kVA–30000 kVA, ja keskeiset ominaisuudet sekä testausstandardit ovat samat.
K2: Tukeeiko järjestelmä lämpötilan nousun testausta ja paikallisen purkauksen testausta?
A: Järjestelmä sisältää perustestauskohteet, mutta lämpötilan nousun testaus ja paikallisen purkauksen testaus ovat valinnaisia kohteita, jotka voidaan määrittää asiakkaan tarpeiden mukaan, täyttäen erilaisten traanmuuttajien testausvaatimukset.
K3: Kuinka testidatat hallitaan yhtenäisesti?
A: Tasavirtaresistanssin ja muuntosuhdetestauksen tiedot latautuvat automaattisesti yleiseen testausjärjestelmään, ja muut testitulokset voidaan tuoda järjestelmään raportin muodossa, mikä mahdollistaa kaikkien testidatojen keskitetyn tallennuksen, hakemisen ja jäljitettävyyden, täyttäen modernin tehtaan digitaalisen hallinnan vaatimukset.
K4: Voiko laitteisto käyttää suoraan ulkomaisella paikalla?
A: Laitteisto on suunniteltu standardikontin mukaisesti, mikä täyttää kansainväliset merikuljetusvaatimukset. Ulkomaiselle paikalle saapuessa riittää vain kytkentä sähkölähteeseen, jotta laitteisto voidaan ottaa käyttöön, eikä vaadi lisäkokoonpanoa. Samalla testausstandardit noudattavat IEC- ja IEEE-kansainvälisiä standardeja, mikä varmistaa testitulosten globaalin tunnustuksen.