NKE-DTTS-SP-AUTO/2500–erittäin automaattinen jakelutrafojen testausjärjestelmä
Tuotteen yleiskuvaus
NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 on erityisesti trafojen valmistajille suunniteltu erittäin automaattinen jakelutrafojen testausjärjestelmä, joka käyttää konttien integroituja yhdistettyjä ratkaisuja. Se yhdistää invertterienergialähteen, välitrafon, mittausyksikön ja kytkimet sekä muut keskeiset komponentit yhteen ainoaan konttityyppiseen yksikköön, mikä tarjoaa erinomaisen testaussuorituskyvyn ja erittäin hyvän kannettavuuden, helpottaen kuljetusta ja nopeaa asennusta sekä käyttöönottoa. Järjestelmä pystyy suorittamaan kaikki tavalliset trafojen testausprojektit yhdellä kerralla liitäntäasennuksella, mukaan lukien tasavirtaresistanssi, muuntosuhde, eristysresistanssi, tyhjäkäynnin häviö, kuormitushäviö, induktiokestolämpötila, ulkoisen kestolämpötilan testit; lisäksi se tukee lämpötilan nousun testausta ja paikallisen purkauksen testausta. Tietokoneohjelmisto suorittaa automaattisesti kaikki testausprosessit, laskee tarkasti testitulokset ja laatii automaattisesti täydelliset ja standardinmukaiset laitostestiraportit, mikä uudistaa perinteisen trafojen testauksen hankalan mallin kokonaan. Järjestelmään on asennettu 0,05-luokan tarkkuusmuuntajat ja YOKOGAWA WT500 -sarjan tai sitä korkeamman tehon analyysilaitteet, mikä tekee testaustarkkuudesta huomattavasti alan standardia paremman. Se täyttää IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 kansainväliset standardit ja soveltuu eri maailmanlaajuisten trafojen valmistusympäristöihin, auttaen yrityksiä toteuttamaan tehokkaan, tarkan ja vaatimustenmukaisen laitostestauksen.
Keskeiset konfiguraatioparametrit
1. Tarkkuusmuuntajien tarkkuus: 0,05-luokka
2. Tehoanalyysilaite: YOKOGAWA WT500 -sarja tai sitä korkeampi
3. Käytettävät standardit: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 kansainväliset standardit
4. Tavalliset testausprojektit: tasavirtaresistanssi, muuntosuhde, eristysresistanssi, tyhjäkäynnin häviö, kuormitushäviö, induktiokestolämpötilan testi, ulkoisen kestolämpötilan testi
5. Valinnaiset testausprojektit: lämpötilan nousun testi, paikallisen purkauksen testi
Keskeiset etumatkat
1. Konttien integroitu yhdistetty rakenne: Kaikki testauksen keskeiset komponentit on yhdistetty yhteen konttityyppiseen yksikköön, mikä tekee rakenteesta tiiviin ja erittäin integroidun. Laite on valmis käyttöön ilman lisäkokoonpanoa, ja sen kuljetus sekä siirtäminen ovat helppoja. Se mahdollistaa nopean asennuksen ulkomaisilla tehtailla ja tilapäisillä testauspaikoilla, vähentäen merkittävästi laitteiden siirtämiseen ja asennukseen liittyviä kustannuksia.
2. Yksi liitäntä suorittaa kaikki testit: Perinteisen testauksen rajoitukset, joissa johdot joudutaan usein vaihtamaan, murtuvat – vain yksi liitäntä riittää suorittamaan kaikki tavalliset testausprojektit, kuten tasavirtaresistanssin, muuntosuhteen ja eristysresistanssin testit. Tämä estää useita toistoja, jotka aiheuttavat aikaa ja liitäntävirheitä, ja parantaa testaustehokkuutta merkittävästi.
3. Täysi prosessin automatisointi: Tietokoneohjelmiston avulla testausprosessi on täysin automatisoitu: testitoiminnot suoritetaan automaattisesti, tiedot kerätään tarkasti, tulokset lasketaan ja standardinmukainen laitostestiraportti luodaan automaattisesti. Tämä korvaa kokonaan manuaaliset vaiheet, kuten jännitteen säätämisen, vaihteiden vaihtamisen ja tietojen kirjaamisen, ja poistaa ihmisen virheiden ja epävarmuuden riskin.
4. Korkea testaustarkkuus: Laite on varustettu 0,05-luokan tarkkuusmuuntajilla ja YOKOGAWA WT500 -sarjan tai sitä korkeammilla tehon analyysilaitteilla, mikä takaa korkean testaustarkkuuden ja pienet virheet. Se tarjoaa tarkkoja ja luotettavia tietoja trafojen suorituskyvyn arvioinnille ja täyttää kansainväliset korkeat testausvaatimukset.
5. Kansainvälisen standardinmukaisuus: Tuote on suunniteltu ja valmistettu noudattaen IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 kansainvälisiä standardeja. Testausprosessi ja tulokset ovat globaalin trafojen teollisuuden vaatimustenmukaisia, mikä täyttää yritysten vientituotteiden testaus- ja sertifiointivaatimukset.
Tuotteen keskeinen arvo
1. Äärimmäinen tehokkuuden parantaminen: Perinteisen monen tunnin hankalan testausprosessin lyhentäminen muutamiin minuutteihin, yksi liitäntä suorittaa kaikki testit automaattisesti, mikä lyhentää merkittävästi trafojen laitostestausjaksoa ja auttaa yrityksiä parantamaan tuotannon kiertokulkua sekä laajentamaan kapasiteettia.
2. Tarkat ja luotettavat tiedot: Korkea testaustarkkuus ja automaattinen tiedon käsittely estävät ihmisen toiminnasta johtuvat tietovirheet ja laskuvirheet, varmistaen tarkat ja luotettavat testitulokset, jotka antavat vankan pohjan trafojen laadunvalvonnalle.
3. Vaatimustenmukaisuus ja maailmanlaajuinen soveltuvuus: Noudattaen IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 kansainvälisiä standardeja, järjestelmä soveltuu eri maailmanlaajuisten trafojen valmistusympäristöihin ja täyttää ulkomaiden markkinoiden testausvaatimukset, auttaen yrityksiä laajentamaan kansainvälisiä markkinoita.
4. Joustava ja helppo käyttöönotto: Konttien integroitu rakenne mahdollistaa nopean kuljetuksen ja asennuksen, ja se soveltuu eri kokoisten tehtaiden, älykkäiden tehtaiden modernisointiprojektien sekä ulkomaisien tehtaiden asennustarpeisiin, vähentäen laitteiden maahan saattamiseen liittyviä kustannuksia.
Kohderyhmä
Maailmanlaajuiset trafojen valmistajat, älykkäiden tehtaiden modernisointiyritykset, räätälöidyn trafojen valmistajat, ulkomaiset trafojen valmistusyksiköt sekä sähkölaitteiden testauslaitokset
Käyttökohteet
1. Trafojen valmistajien laitostestaus: Keskeisen laitostestauslaitteenä se tarjoaa massatuotettujen jakelutrafojen kaikki testit automaattisesti, varmistaen jokaisen tuotteen laadunmukaisuuden ja laatien nopean laatimisen standardinmukaisina raporteina.
2. Älykkäiden tehtaiden / älykkään tuotannon modernisointi: Soveltuu älykkäiden tehtaiden automatisoituun tuotantoprosessiin, yhdistäen testausvaiheen ja tuotantojärjestelmän saumattomasti ja luoden täysin automatisoidun trafojen valmistusjärjestelmän, joka parantaa tehtaan älykkyyttä.
3. Räätälöidyn trafojen testaus: Erityisten räätälöityjen trafojen erityisten parametrien mukaan tarjoaa tarkat kaikki testit, antaen luotettavan datan räätälöityjen tuotteiden suorituskyvyn varmentamiseen.
4. Ulkomaisen tehtaan asennus: Konttien integroidun kannettavan rakenne mahdollistaa nopean kuljetuksen ja asennuksen ulkomaiselle valmistusyksikölle, tarjoten ulkomaisille tehtaille kansainvälisen standardinmukaisen korkean tarkkuuden testauslaitteen, joka varmistaa ulkomaisen tuotannon laadun ja vaatimustenmukaisuuden.
Ratkaisut alan haasteisiin
1. Ratkaisu perinteisen testauksen hankalalle liitäntäprosessille: Perinteisessä trafojen testauksessa eri testausprojektit vaativat usein uusia liitäntöjä, mikä on hankalaa ja vie aikaa. Tämä järjestelmä suorittaa kaikki testit yhdellä liitäntäasennuksella, poistaen kokonaan useiden liitäntöjen hankalan prosessin ja säästäen merkittävästi testausvalmisteluaikaa.
2. Ihmisen toiminnan riskien välttäminen: Manuaaliset toiminnot, kuten jännitteen säätäminen, vaihteiden vaihtaminen ja tietojen kirjaaminen, voivat johtaa virheisiin ja epävarmuuteen. Tämä järjestelmä suorittaa kaikki testausvaiheet automaattisesti, eikä tarvitse ihmisen osallistumista keskeisiin testausvaiheisiin, joten se poistaa ihmisen toiminnan virheiden riskin juurtaan.
3. Tiedon käsittelyn tehokkuuden parantaminen: Ihmisen tekemä tietojen järjestäminen ja laskeminen on hidasta ja altis virheille. Tämä järjestelmä suorittaa tiedonkeruun, laskut ja raportin laatimisen automaattisesti, mikä parantaa tiedon käsittelyn tehokkuutta kymmenkertaisesti ja takaa tarkat ja virheettömät tulokset, vähentäen merkittävästi ihmisen kustannuksia ja tietovirheiden määrää.
4. Ratkaisu laitteiden siirtämisen ja paikan vaihtamisen vaikeuksille: Perinteiset testauslaitteet ovat usein hajallaan useissa erillisissä instrumenteissa, mikä tekee niiden siirtämisestä, paikan vaihtamisesta ja asennuksesta työlästä ja aikaavievää. Tämä järjestelmä käyttää konttien integroitua rakenneratkaisua, mikä tekee kuljetuksen ja paikan vaihtamisen helpommaksi ja mahdollistaa nopean asennuksen eri testausympäristöihin.
Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
K1: Mitä trafojen testausprojekteja NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 voi suorittaa?
Vastaus: Järjestelmä pystyy suorittamaan kaikki tavalliset testausprojektit yhdellä liitäntäasennuksella, mukaan lukien tasavirtaresistanssi, muuntosuhde, eristysresistanssi, tyhjäkäynnin häviö, kuormitushäviö, induktiokestolämpötilan testi ja ulkoisen kestolämpötilan testi. Lisäksi se voidaan tarvittaessa varustaa lämpötilan nousun testaus- ja paikallisen purkauksen testausominaisuuksilla.
K2: Kuinka varmistetaan tämän järjestelmän testaustarkkuus?
Vastaus: Järjestelmä on varustettu 0,05-luokan tarkkuusmuuntajilla ja YOKOGAWA WT500 -sarjan tai sitä korkeammilla tehon analyysilaitteilla. Keskeiset testauskomponentit ovat erittäin tarkkoja ja suorituskykyiset, ja järjestelmä noudattaa tiukasti IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 kansainvälisiä standardeja, mikä varmistaa tarkat ja luotettavat testitulokset.
K3: Soveltuuko tämä järjestelmä ulkomaisen tehtaan asennukseen?
Vastaus: Kyllä, järjestelmä on suunniteltu konttien integroidulla rakenneratkaisulla, mikä helpottaa kokonaiskuljetusta ja nopeaa asennusta. Se myös täyttää kansainväliset standardit, joten se soveltuu suoraan ulkomaisen trafojen valmistusyksikön testausvaatimuksiin ilman lisämuutoksia.
K4: Vastaako järjestelmän tuottama testiraportti laitostestausvaatimuksia?
Vastaus: Järjestelmä voi automaattisesti laatia täydelliset ja standardinmukaiset laitostestiraportit, jotka sisältävät tarkat tiedot ja laskut kaikista testausprojekteista, täyttäen kokonaan trafojen laitostestausraportin vaatimukset.
