Etusivu >> Tuotteet >> Täysin automaattinen jakelutrafojen testijärjestelmä>> NKE-DTTS-AUTO/500 muuntajatestausjärjestelmä

NKE-DTTS-AUTO/500 muuntajatestausjärjestelmä

Kuiva muuntaja Öljyhauteinen muuntaja Muuntajan testausjärjestelmä

NKE-DTTS-AUTO/500 täysautomaattinen jakelutrafojen testijärjestelmä on NKE-DTTS-AUTO -sarjan erikoislaitteisto, joka on kehitetty erityisesti **pienoisiksi yksivaiheisiksi jakelutrafoiksi**. Se noudattaa tiukasti sekä IEC60076- että IEEE C57.12.90-2021 -kansainvälisiä standardeja ja keskittyy 36 kV:n korkeajännitteiseen, 500 kVA:n kapasiteettiin soveltuvien yksivaiheisten trafojen standardisoituun tehdastestaukseen. Laite sopii tarkasti sekä pylvästrafojen että maanpäällisille asennettujen trafojen testausympäristöihin; matalajännitteen alue ulottuu 0,12 kV–1,5 kV:een ja impedanssin säätöalue on 2 %–8 %. Kyseessä on erityinen korkean tarkkuuden laite pieniä kapasiteetteja olevien jakelutrafojen joukkotestaukseen. Koko laite on toteutettu integroidulla kaappiratkaisulla, jossa yhdistetään taajuusmuuttajan virtalähde, väli-trafot, korkean tarkkuuden mittausjärjestelmä sekä älykäs valintakytkin. Rakenne on kompakti ja asennus joustava, eikä vaadi monimutkaista infrastruktuuria. Laitteessa

Tuotetiedot

Tuotteen yleiskuva

NKE-DTTS-AUTO/500 -automaattinen jakelutrafojen testausjärjestelmä on NKE-DTTS-AUTO -sarjan erikoistunut automaattinen testauslaitteisto **pienoisiksi yksivaiheisiksi jakelutrafoiksi**, joka noudattaa tiukasti IEC60076- ja IEEE C57.12.90-2021 -kaksipuolisia kansainvälisiä standardeja. Se on suunniteltu erityisesti 36 kV:n korkeajännitteiseen, 500 kVA:n kapasiteettiin soveltuvan yksivaiheisen trafojen standardisoituun tehdastestaukseen. Laitteisto sopii tarkasti sekä pylvästrafon että maanvaraisen asennuksen trafojen testaamiseen; alijännitealue on 0,12–1,5 kV ja impedanssialue 2–8 %. Se on erityisesti suunniteltu korkean tarkkuuden laitteisto pieniä kapasiteetteja olevien jakelutrafoiden massatestaukseen.

Koko laite on toteutettu integroidulla kaapisto-ratkaisulla, jossa yhdistetään taajuusmuuttajan virtalähde, väli-transformaattori, korkean tarkkuuden mittausjärjestelmä ja älykäs valintakytkin. Rakenne on kompakti, asennus joustava eikä vaadi monimutkaista infrastruktuuria. Laite on varustettu 0,05-luokan tarkkuuden vaihtovirtamuuntajilla ja Yokogawan WT500 -tason tai sitä korkeammalla tasolla toimivalla tehon analyysilaitteella, mikä takaa tarkat ja säännölliset testitulokset. Se tukee **yhtäaikaista liittämistä ja yhdellä napin painalluksella tapahtuvaa täysautomaattista testausta** ilman ihmisen toistuvia manuaalisia toimenpiteitä. Tietokone suorittaa automaattisesti koko testisarjan, laskuttaa tiedot ja vie raportin ulos. Yksilöllisten ratkaisujen räätälöinti on mahdollista, ja korkeamman mallin versio soveltuu myös konttiin asennettavalle merikuljetusversiolle, mikä vastaa täydellisesti pienien trafoiden massatuotannon testauksen, kolmannen osapuolen sertifiointien ja ulkomaankohteiden testaustarpeita.

Toimintaperiaate

Laitteessa on integroitu virtalähde, jännitteen säätö, reaktiivivoiman sovittaminen, älykäs kytkentäjärjestelmä sekä korkean tarkkuuden mittausyksikkö, jotka yhdessä muodostavat standardisoitunut testausjärjestelmän 36 kV:n ja alle meneville yksivaiheisille pieniä kapasiteetteja oleville trafolle. Se sopeutuu vakailta 2–8 %:n impedanssialueelle kuuluviin testattaviin laitteisiin.

Testaustoiminta edellyttää vain yhtäaikaista standardiliittämistä. Systeemi käyttää sisäänrakennettua älykkästä valintakytkintä vaihtaakseen vastus-, suhte-, eristys-, häviö- ja kestojännitetesteihin liittyviä kytkentäpiirejä, mikä poistaa perinteisten laitteiden toistuvan johtojen irrottelun ja liittämisen työlään prosessin.

Automaattisen testausohjelman käynnistyttyä laite toimii itsestään ilman ihmisen interventiota ja suorittaa kaikki tehdastestausprojektit. Korkean tarkkuuden laitteiston avulla se kerää ja kalibroi testitiedot reaaliajassa.

Testauksen jälkeen systeemi laskee testitulokset automaattisesti ja laatii standardisoitunut tehdasraportin ilman manuaalista kirjoittamista, mikä mahdollistaa paperittoman, vähävirheisen ja jäljitettävän automaattisen testauksen koko prosessin ajan.

Keskeiset testiprojektit

Perusstandarditestit: tasavirtaresistanssitesti, suhte- (kierrosluvun) testi, eristysresistanssitesti, tyhjäkäynnin häviötesti, kuormitus-häviötesti, induktiivinen kestojännitetesti ja voimansiirron taajuusjännitetesti.

Valinnaiset lisätestit: lämpötilan nousutesti ja paikallinen purkaustesti.

Systeemin soveltuvuus jännitteeseen, kapasiteettiin ja parametreihin

Laitteisto on suunniteltu erityisesti yksivaiheisille jakelutrafolle ja soveltuu sekä pylvästrafon että maanvaraisen asennuksen pienille trafolle. Sen keskeiset parametrit ovat todellisia ja säännöllisiä seuraavasti:

1. Korkeajännitteen soveltuvuusalue: 4,16–36 kV – kattaa kaiken.

2. Alijännitteen soveltuvuusalue: 0,12–1,5 kV.

3. Impedanssin soveltuvuusalue: 2–8 %.

4. Suurin testattava kapasiteetti: 500 kVA.

5. Soveltuvat mallit: yksivaiheiset pylvästrafot ja maanvaraiset asennukset.

6. Käytettävät standardit: IEC60076 ja IEEE C57.12.90-2021.

7. Mittauskorkeus: 0,05-luokan tarkkuuden vaihtovirtamuuntajat, yhdistettynä Yokogawan WT500 -tason tai sitä korkeammalla tasolla toimivaan tehon analyysilaitteeseen.

8. Räätälöintikyky: mahdollisuus erikoisparametrien mukaisten testitrafojen ja kokonaisratkaisujen yksilölliseen räätälöintiin.

Erikoissopimus yksivaiheisille trafolle: suunniteltu erityisesti 500 kVA:n pienille yksivaiheisille jakelutrafolle, sopii tarkasti sekä pylvästrafon että maanvaraisen asennuksen malleihin ja sopeutuu tarkasti 2–8 %:n impedanssialueelle.

Yksi liittäminen, täysautomaattinen työskentely: hylkää perinteisen toistuvan liittämisen ja vaiheittaisen testauksen mallin; yhdellä liittämisellä voidaan suorittaa kaikki tehdastestaukset, mikä lyhentää testausjaksoa huomattavasti.

Paperiton raportin luonti ilman manuaalista toimintaa: testausprosessi toimii automaattisesti, tiedot lasketaan automaattisesti ja tehdasraportti tuotetaan automaattisesti, mikä poistaa manuaalisen taulukointi- ja laskenta-prosessin kokonaan.

0,05-luokan erittäin korkea tarkkuus ja säännöllisyys: laitteisto on varustettu tarkkuuden mittauslaitteilla ja Yokogawan huippuluokan tehon analyysilaitteella, mikä noudattaa tiukasti IEC60076 -kansainvälistä standardia. Tiedot ovat auktoritatiivisia, säännöllisiä ja globaalisti hyväksyttyjä.

Tehokas massatuotanto, kustannussäästöt ja tehokkuuden parantuminen: neljän työaseman automatisoinnin ansiosta yksi henkilö voi itsenäisesti suorittaa massatuotannon testauksen, mikä vähentää henkilöstön panosta ja alentaa työvoima- ja aikakustannuksia.

Matala käyttörajapinta ja helppo käyttö: yksinkertainen yhdellä napin painalluksella tapahtuva automatisointi, joka ei vaadi kokenutta ammattilaista; yksinkertainen koulutus riittää työn aloittamiseen, mikä vähentää henkilöriippuvuutta ja koulutuskustannuksia.

Turvallisuus korkeajännitetesteissä: voimakas sähköerottelu suuri- ja pienjännitteisten alueiden välillä estää korkeajännitetestien turvallisuusriskejä ja varmistaa käyttäjien sekä laitteiston turvallisuuden.

Paperittomat, jäljitettävät tiedot: yläkoneen yhtenäinen hallinta koko testausprosessin tietoja, joka tallentaa ne automaattisesti ja tekee niistä jäljitettävissä olevia, mikä estää paperisten ennätyksien virheitä ja menetyksiä.

Joustava räätälöinti ja soveltuvuus: laitteiston parametrien ja testausratkaisujen yksilöllinen räätälöinti sekä korkeamman mallin kontti-versio, joka soveltuu merikuljetuksiin ja ulkomaisiin mobiilitestauksiin.

Kohderyhmä

Maailmanlaajuiset pienien jakelutrafoiden valmistajat, yksivaiheisten pylvästrafon valmistajat, kansainväliset kolmannen osapuolen laatutarkastus- ja sertifiointilaitokset, suuret sähkö- ja verkkoyhtiöt, ulkomaiset sähköinsinööriprojektien pääurakoitsijat sekä paikan päällä toimivat mobiilitestausprojektien toteuttajat.

Käyttökohteet (lisää pitkiä hakusanoja ja paranna Googlen rankingia)

Trafojen valmistajat: 500 kVA:n pienien yksivaiheisten pylvästrafon ja maanvaraisen asennuksen massatuotannon rutiininomainen täysautomaattinen tehdastestaus (keskeinen massatuotannon kohta).

Kolmannen osapuolen laatutarkastus- ja sertifiointilaitokset: 36 kV:n ja alle menevien pienien yksivaiheisten jakelutrafoiden standardisoitu testaus ja auktoritatiivinen sertifiointi.

Suuret sähkö- ja verkkoyhtiöt: saapuneiden yksivaiheisten trafoiden näytteenotto, suoritusarvio ja tehdaslaadun tarkastus.

Ulkomaankohteiden sähköinsinööriprojektit: konttiin asennettavat laitteet merikuljetuksiin, paikan päällä toimivat tilapäiset testiasemat sekä mobiilitestaus ja trafojen tarkastus.

Pienien trafoiden massatuotannon tehtaat: paperiton, standardisoitu ja matalan kynnyksen massalaadun tarkastus ja testaus.

Ratkaisu alan haasteisiin

Ratkaisee perinteisen pienien trafoiden testauksen toistuvan johtojen irrottelun ja liittämisen, vaiheittaisen toiminnan, monimutkaisen prosessin ja alhaisen testaustehokkuuden, joka ei sovellu massatuotannon haasteisiin.

Voittaa perinteisen testausmallin riippuvuuden useista ihmisistä, manuaalisesta tiedon laskemisesta ja paperisen raportin kirjoittamisesta, mikä aiheuttaa korkeita henkilöstökustannuksia, suuria virheitä ja rajoittaa tuotantoa.

Ratkaisee perinteisen testauslaitteen korkean käyttörajapinnan, joka riippuu ammattilaisista, pitkästä koulutusprosessista, korkeista työvoimakustannuksista ja henkilöstön vaihtuvuudesta, joka vaikuttaa tuotantoon.

Ratkaisee perinteisen korkeajännitetestauksen puutteen sähköerottelusta suuri- ja pienjännitteisten alueiden välillä, mikä aiheuttaa korkeajännitetestien turvallisuusriskejä ja vaarantaa henkilöiden turvallisuuden sekä tehtaan turvallisuusarvon.

Ratkaisee perinteisen paperisen testauskirjan virheiden, tietojen sekavuuden, tallennusongelmien ja jäljitettävyyden puutteen, mikä aiheuttaa epäsäännöllisiä raportteja ja vaikeuttaa kansainvälisen sertifioinnin läpäisemistä.

Ratkaisee yleisten testauslaitteiden parametrien epäsopivuuden pienille yksivaiheisille trafolle, joka aiheuttaa heikon soveltuvuuden, alhaisen testaustarkkuuden ja epäonnistumisen IEC-kansainvälisen standardin täyttämisessä.

NKE-DTTS-AUTO/500 -automaattinen jakelutrafojen testausjärjestelmä keskittyy tarkasti pienien yksivaiheisten jakelutrafoiden testaustilanteisiin ja ratkaisee standardisoitunut testausongelman 500 kVA:n, 36 kV:n ja alle menevien malleihin. Yksi liittäminen ja täysautomaattinen testausmalli helpottavat työskentelyä huomattavasti ja lyhentävät testausjaksoa; neljän työaseman yksilöllinen toimintasuunnitelma vähentää yrityksen henkilöstö- ja koulutuskustannuksia merkittävästi. 0,05-luokan korkean tarkkuuden laitteisto noudattaa tiukasti IEC60076 -kansainvälistä standardia ja tuottaa säännölliset testiraportit, mikä vähentää ihmisen virheitä ja auttaa tuotteiden sujuvaa kansainvälisen sertifioinnin ja ulkomaankohteiden tarkastuksen läpäisemistä. Voimakas sähköerottelu suuri- ja pienjännitteisten alueiden välillä parantaa tehtaan turvallisuutta, ja paperiton datanhallinta koko prosessin ajan takaa laadun jäljitettävyyden. Yksilöllisten ratkaisujen räätälöinti ja merikuljetuskonttiin asennettavat versiot huomioivat sekä kotimaisen massatuotannon testauksen että ulkomaankohteiden projekteja, tarjoten pienien trafoiden valmistajille tehokkaan, huolettoman ja säännöllisen tehdastestausratkaisun.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Q1: Minkälaisten trafoiden kanssa NKE-DTTS-AUTO/500 soveltuu?

A: Erikoissopimus 36 kV:n ja alle menevien, 0,12–1,5 kV:n alijännitteisten, 2–8 %:n impedanssialueen ja enintään 500 kVA:n kapasiteetin yksivaiheisten pylvästrafon ja maanvaraisen asennuksen trafojen kanssa.

Q2: Tukeeiko laite paperittoman raportin luontia?

A: Kyllä, yhdellä napin painalluksella suoritetaan kaikki testit, lasketaan tulokset automaattisesti ja tehdasraportti tuotetaan automaattisesti ilman manuaalista kirjoittamista.

Q3: Mikä on laitteen mittauskorkeus ja käytettävät standardit?

A: 0,05-luokan tarkkuuden vaihtovirtamuuntajat + Yokogawan WT500 -tason tai sitä korkeammalla tasolla toimiva tehon analyysilaitteella, tiukasti noudattaen IEC60076- ja IEEE C57.12.90-2021 -kansainvälisiä standardeja.

Q4: Soveltuuko laite massatuotannon testaukseen?

A: Kyllä, neljän työaseman automatisoinnin ansiosta yksi henkilö voi suorittaa massatuotannon testauksen, ja käyttörajapinta on matala, mikä soveltuu pienien trafoiden tehtaiden massatuotannon testaukseen.

Q5: Tukeeiko laite ratkaisujen räätälöintiä ja ulkomaankohteiden asennusta?

A: Kyllä, kokonaisratkaisuja ja laitteiden parametrien räätälöintiä voidaan toteuttaa, ja laite voidaan asentaa konttiin, joka soveltuu merikuljetuksiin ja ulkomaisiin mobiilitestauksiin.

Q6: Onko testausprosessi monimutkainen?

A: Käyttö on yksinkertainen: vain yksi liittäminen ja yhdellä napin painalluksella käynnistetään täysautomaattinen testaus, eikä ihmiset tarvitse toistuvia manuaalisia toimenpiteitä. Uudet käyttäjät voivat aloittaa työn yksinkertaisen koulutuksen avulla.