1. Hankkeen yleiskuva
Tämä hanke on Nanke Electricin räätälöimä ammattimainen suuri muuntajien testauslaitteisto Igor New Energy (Yhdysvallat) -yritykselle. Laitteisto on menestyksekkäästi asennettu Igorin Meksikon tuotantolaitokselle ja palvelee täydellisesti laitoksen uusienergia-muuntajien massatuotannon laadunvalvontaa. Se on keskeinen laadun tukipiste, jolla Igor syventää läsnäoloaan Pohjois-Amerikan uusienergia-alalla ja kehittää kansainvälisiä markkinoita. Laitteiston rutiinitestausmoduuli sisältää pääosin Nanke Electricin johtavan “Superautomaattisen jakelumuuntajan testijärjestelmän”, mikä mahdollistaa korkean määrällisen älyllisyyden ja automaation.
Eaglerise Electric & Electronic Oy perustettiin vuonna 1999 Foshanissa, Guangdongin maakunnassa Kiinassa, ja se on erikoistunut tarjoamaan muuntajatuotteita, valmiita virtalähdejärjestelmiä sekä muuntajien rautayksiköitä. Yrityksellä on nykyään 90 000 neliön standarditehdas ja noin 2 100 työntekijää. Sen päätuotteita ovat induktiiviset virtalähteet, kytkinvirtalähteet ja erikoismuuntajat, jotka käytetään laajalti valaistuksen, sähkönsiirron, uusienergian ja teollisuuden ohjausjärjestelmien alueilla.
Igorilla on hyvin kehitetty globaali tuotantojärjestely: se on rakentanut digitaalisia tehtaita kotimaassaan Jiangxiin ja Anhuin, ja lisäksi se on perustanut ulkomaan tuotantolaitoksia Yhdysvaltoihin, Meksikoon, Thaimaahan ja Malesiaan. Yhdysvaltain tehdas suunnittelee tuottavansa 21 000 jakelumuuntajaa vuodessa, kun taas Meksikon tehdas palvelee pääasiassa uusienergia-muuntajien markkinoita. Nanke Electric edistää Igorin ulkomaisten toimitusketjujen digitaalista laadunvalvontapiiriä johtavalla muuntajien testausteknologialla.
2. Suurin testauskapasiteetti
(1) Jännitetasot: Korkeajännite: 35 kV, 20 kV, 10 kV; Matalajännite: 0,4 kV, 0,6 kV, 0,8 kV
(2) Kapasiteetti: Öljyssä olevat kolmivaiheiset muuntajat, joiden kapasiteetti on enintään 6 000 kVA (lokeromuuntajat otetaan huomioon yhden aikaisen liitoksen osalta). Kaksiosaiset muuntajat testataan erillisillä liitoksilla. (Soveltuu 10 kV-, 20 kV- ja 35 kV-muuntajille, joiden kapasiteetti ei ylitä 6 000 kVA.)
(3) Taajuus: 50/60 Hz
(4) Impedanssi: 4 %–10 % tai alle
3. Testauskohteet
1. Rutiinitestaus (pääosana: Superautomaattinen jakelumuuntajan testijärjestelmä)
Tämä moduuli keskittyy “yhden liitoksen ja yhden napin painamisen” automaattiseen toimintaan. Yhden liitoksen tekemisen jälkeen järjestelmä voi yhdellä napinpainalluksella suorittaa automaattisesti ja loppuun seuraavat kaikki tavalliset testaukset:
(1) Muuntajan eristysresistanssin testaus
(2) Muuntajan tasavirtaisten vastusten mittaus
(3) Muuntajan käämien suhteiden ja vektoriryhmien mittaus
(4) Muuntajan tyhjäkäynnin häviön ja tyhjäkäynnin virran mittaus
(5) Muuntajan tyhjäkäynnin virran prosentuaalinen laskenta
(6) Muuntajan tyhjäkäynnin harmonisten aaltojen mittaus
(7) Muuntajan kuormitusmenetyksen mittaus ja sen muuntaminen standardilämpötilaan
(8) Muuntajan lyhytkestoisien impedanssien mittaus ja niiden muuntaminen standardilämpötilaan
(9) Muuntajan induktiivisen kestävyystestaus
(10) Muuntajan teollisuusverkon kestävyystestaus
2. Tyyppitestit (Type Tests)
Tyyppitestialueella on korkea resurssien uudelleenkäyttömahdollisuus; jos tyyppitestejä ei suoriteta, alue pystyy täysin täyttämään rutiinitestauksen vaatimukset, mikä maksimoi tilan ja laitteiston hyödyntämisen:
(1) Muuntajan lämpötilan nousun testaus: tukee yhden liitoksen ja yhden napin painamisen automaattisessa suorituksessa.
(2) Muuntajan salamahyökkäystestaus.
3. Erityistestit (Special Tests)
Tämä alue vaatii erillisiä liitostöitä ja on tarkoitettu pääasiassa muuntajien syvälliseen suorituskyvyn tarkasteluun ja epävirheettömyyden selvittämiseen. Keskeiset mittarit täyttävät kansainväliset korkean luokan standardit:
(1) Käämien muodonmuutos-testaus
(2) Nollajärjestelmän impedanssin, puolikäsittelyn impedanssin, kokonaishyväksymisen ja osittaisten jakojen impedanssin testaus
(3) Muuntajan dielektrisen häviön testaus sekä käämien maadoituskapasiteetin ja käämien välisen kapasiteetin mittaus
(4) Muuntajan melutestaus (melusuojahuoneella varustettuna)
(5) Muuntajan paikallisen purkauksen testaus (taustapuhallus ja virtaava paikallinen purkaus <5 pC, taustamelu <38 dB)
4. Muuntajaöljyn testaus (Transformer Oil Tests)
Öljykromatografian testaus (Oil chromatography test)
Öljyn kestävyystestaus (Oil withstand voltage test)
Öljyn dielektrisen häviön testaus (Oil dielectric loss test)
Öljyn pienimuotoisen kosteuden määrän testaus (Oil moisture content test)
4. Hankkeen erityispiirteet
1. Paikalliset moduulit täysin automatisoituina: laadun parantuminen ja tehokkuuden kasvu ovat merkittäviä. Sekä rutiinitestaus- että lämpötilan nousun testausmoduulit toteuttavat yhden liitoksen ja yhden napin painamisen automaattisen testauksen, mikä vähentää merkittävästi ihmistyön osuutta ja vaiheittaisia toimintoja, soveltuu erinomaisesti tehtaiden massatuotannon laadunvalvontaan. Tarkka sopivuus ulkomaan olosuhteisiin ja korkea tuotteiden yhteensopivuus: laitteiston jännite-, kapasiteetti- ja impedanssiparametrit kattavat laajasti yleisimmät öljyssä olevat muuntajat, yhteensopivat täydellisesti 50 Hz/60 Hz kaksoisverkon taajuuksien kanssa ja täsmälleen vastaavat Meksikon ja Pohjois-Amerikan sähköalan standardeja.
2. Erinomainen testauskorkeus ja luotettavat tiedot: korkean tarkkuuden paikallisen purkauksen ja melutestaukseen on varustettu erityisiä apuvälineitä, ja keskeiset tiedot kuten kuormitusmenetykset voidaan automaattisesti muuntaa standardilämpötilaan. Testitulokset ovat tarkkoja ja jäljitettäviä, mikä auttaa asiakkaita saamaan helposti läpi Pohjois-Amerikan ankaria laatutodistuksia.
3. Yhden koneen monikäyttöinen tiivistetty suunnittelu: tyyppitestialue ja rutiinitestausvoimat voidaan joustavasti käyttää yhdessä, integroimalla koko testausfunktio rajalliseen tehdasalueeseen, mikä auttaa asiakkaita säästämään merkittävästi ulkomaan tehtaiden tilarakentamisesta ja useiden laitteiden hankkimisesta.
4. Kypsä älykäs järjestelmä, pitkäaikainen ja vakaa toiminta ulkomailla: laitteisto käyttää Nanke Electricin johtavaa NKT-S muuntajan älykkään testijärjestelmän arkkitehtuuria, joka integroi datankeruun, automaattisen laskennan ja paperittoman raportoinnin, täydellisesti vastaamaan ulkomaan tehtaiden korkean vakauden vaatimuksia pitkäaikaisen jatkuvan toiminnan kannalta.
5. Toiminnan aloitustiedot
Tämä hanke on suunniteltu aloitettavaksi virallisesti Igorin Meksikon tuotantolaitoksella heinäkuussa 2026.

