1. Hankkeen yleiskuva
Tämä hanke on Nanke Electricin räätälöimä ammattimainen suurikokoinen muuntajan testauslaitteisto Igor New Energy (Yhdysvallat) -yritykselle. Laite on menestyksekkäästi asennettu Igorin Meksikon tuotantolaitokselle ja palvelee täydellisesti laitoksen uusienergia-muuntajien massatuotannon laadunvalvontaa. Se on keskeinen laadunvarmistuspiste, jolla Igor syventää pohjoisamerikkalaista uusienergia-alaa ja avaa kansainvälisiä markkinoita. Laitteen rutiinitestausmoduuli sisältää pääosin Nanke Electricin johtavan “Super automaattisen jakelumuuntajan testausjärjestelmän”, mikä mahdollistaa korkean tason digitaalisuuden ja automatisoinnin.
Igor Electric Co., Ltd. (Eaglerise Electric & Electronic) perustettiin vuonna 1999 Foshanissa, Guangdongin maakunnassa Kiinassa. Yritys on erikoistunut tarjoamaan muuntajatuotteita, valmiita virtalähteitä sekä muuntajien rautayksiköitä. Yrityksellä on nykyään 90 000 neliömetrin standarditehdas ja noin 2 100 työntekijää. Päätuotteita ovat induktiiviset virtalähteet, kytkinvirtalähteet ja erikoismuuntajat, jotka käytetään laajalti valaisu-, sähkö-, uusienergia- ja teollisuuden ohjaussovelluksissa.
Igorilla on hyvin kehittynyt globaali tuotantojärjestely: se on rakentanut digitaalisia tehtaita kotimaahan Jiangxiin ja Anhuin, ja perustanut ulkomaisia tuotantolaitoksia Yhdysvaltoihin, Meksikoon, Thaimaahan ja Malesiaan. Yhdysvaltain tehdas suunnittelee tuottavansa 21 000 jakelumuuntajaa vuodessa, kun taas Meksikon tehdas palvelee pääasiassa uusienergia-muuntajien markkinoita. Nanke Electric edistää Igorin ulkomaisten toimitusketjujen digitaalista laadunvalvontapiiriä johtavalla muuntajien testausteknologialla.
2. Suurin testauskapasiteetti
(1) Jännitetasot: Korkeajännite: 35 kV, 20 kV, 10 kV; Matalajännite: 0,4 kV, 0,6 kV, 0,8 kV
(2) Kapasiteetti: Öljyssä olevat kolmivaiheiset muuntajat 6 000 kVA asti (lokeromuuntajat otetaan huomioon yhden aikaisella liitostyöllä). Kaksiosaiset muuntajat testataan erillisillä liitoksilla. (Soveltuu 10 kV, 20 kV ja 35 kV -muuntajille, kapasiteetti enintään 6 000 kVA)
(3) Taajuus: 50/60 Hz
(4) Impedanssi: 4 %–10 % ja alle
3. Testausprojektit
1. Rutiinitestaus (pääosassa: Super automaattinen jakelumuuntajan testausjärjestelmä)
Tämä moduuli painottaa “yhden aikaisen liitoksen ja yhden napin painalluksen” automaattista toimintamoodia. Yhden liitoksen tekemisen jälkeen järjestelmä voi yhdellä napin painalluksella suorittaa automaattisesti ja loppuun seuraavat perustestit:
(1) Muuntajan eristysresistanssin testaus
(2) Muuntajan tasavirtaisten vastuksen mittaus
(3) Muuntajan käämien suhde- ja vektoriryhmämittaus
(4) Muuntajan tyhjäkäynnin häviön ja tyhjäkäynnin virran mittaus
(5) Muuntajan tyhjäkäynnin virran prosentuaalinen laskenta
(6) Muuntajan tyhjäkäynnin harmonisen aaltomuodon mittaus
(7) Muuntajan kuormituksen häviön mittaus ja sen muuntaminen standardilämpötilaan
(8) Muuntajan lyhytkestoisien impedanssimittausten ja niiden muuntaminen standardilämpötilaan
(9) Muuntajan induktiivisen kestävyystestaus
(10) Muuntajan teollisuusfrekvenssin kestävyystestaus
2. Tyypilliset testit (Type Tests)
Tyypillisten testien alueella on korkea resurssien uudelleenkäyttömahdollisuus; ilman tyypillisiä testejä tämä alue pystyy täysin vastaamaan rutiinitestien vaatimuksiin, mikä maksimoi tilan ja laitteiston hyödyntämisen:
(1) Muuntajan lämpötilan nousun testaus: tukee yhden aikaisen liitoksen ja yhden napin painalluksen automaattista suoritusta.
(2) Muuntajan salaman isku-testaus.
3. Erityiset testit (Special Tests)
Tämä alue vaatii erillisiä liitostöitä ja on tarkoitettu pääasiassa muuntajien syvälliseen suorituskyvyn tarkastukseen ja puutteiden selvittämiseen. Keskeiset mittarit täyttävät kansainväliset korkean luokan standardit:
(1) Käämien muodonmuutos-testaus
(2) Nollajärjestysimpedanssin, puolikäsittelyn impedanssin, kokonaisimpedanssin ja osa-impedanssin testaus
(3) Muuntajan dielektrisen häviön testaus sekä käämien maadoituskapasiteetin ja käämien välisen kapasiteetin mittaaminen
(4) Muuntajan melutestaus (melusuojahuoneella varustettu)
(5) Muuntajan paikallisen purkauksen testaus (taustapuhallus ja virtaava paikallinen purkaus <5 pC, taustamelu <38 dB)
4. Muuntajaöljyn testit (Transformer Oil Tests)
Öljyn kromatografian testaus (Oil chromatography test)
Öljyn kestävyystestaus (Oil withstand voltage test)
Öljyn dielektrisen häviön testaus (Oil dielectric loss test)
Öljyn pieni kosteuspitoisuuden testaus (Oil moisture content test)
4. Hankkeen erityispiirteet
1. Paikalliset moduulit täysin automatisoituja, tehokkuutta ja laatua merkittävästi parannettu: sekä rutiinitestaus- että lämpötilan nousun testausmoduulit toteuttavat yhden aikaisen liitoksen ja yhden napin painalluksen automaattisen testauksen, mikä vähentää merkittävästi ihmisen väliintuloa ja vaiheittaisia toimia, soveltuu erinomaisesti tehtaiden massatuotannon laadunvalvontaan. Tarkka sopivuus ulkomaisiin olosuhteisiin, korkea tuotteiden yhteensopivuus: laitteen jännite-, kapasiteetti- ja impedanssiparametrit peittävät kaikki päävirrat öljyssä olevia muuntajia, täydellisesti yhteensopiva 50 Hz/60 Hz kaksoisverkon taajuuksien kanssa, tarkka sopivuus Meksikon ja Pohjois-Amerikan sähköalan standardeihin.
2. Erinomainen testauskorkeus, auktoritatiiviset ja luotettavat tiedot: korkean tarkkuuden paikallisen purkauksen ja melutestaukset varustettu erityisillä lisävarusteilla, kuormituksen häviön kaltaiset keskeiset tiedot voidaan automaattisesti muuntaa standardilämpötilaan, testitulokset ovat tarkkoja ja jäljitettäviä, auttaen asiakkaita saamaan pohjoisamerikkalaisen tiukan laadunvarmistuksen läpi.
3. Yhden koneen monikäyttöinen integroitu suunnittelu, korkea resurssien hyödyntämisen taso: tyypillisten testien alue ja rutiinitestien toiminnot voidaan joustavasti käyttää uudelleen, rajallisessa tehdasalueen tilassa integroidaan koko testausfunktio, auttaen asiakkaita säästämään merkittävästi ulkomaisen tehtaan tilan rakentamisesta ja useiden laitteiden hankkimisesta.
4. Kypsä älykäs järjestelmä, pitkäaikainen ja vakaa toiminta ulkomailla: laite käyttää Nanke Electricin johtavaa NKT-S muuntajan älykkään testausjärjestelmän arkkitehtuuria, integroituna datakeräykseen, automaattiseen laskentaan ja paperittomaan raportin tuottamiseen, täydellisesti vastaamaan ulkomaisen tehtaan pitkäaikaisen ja jatkuvan toiminnan korkean vakauden vaatimuksia.
5. Toiminnan aloitustiedot
Tämä hanke on suunniteltu aloitettavaksi Igorin Meksikon tuotantolaitoksella heinäkuussa 2026.

